Individualus kalimo ir liejimo portalinio krano ratas

Individualiai kalti ir lieti portalinio krano ratai yra svarbiausia kranų judėjimo sistemos dalis, tačiau taip pat ir labiausiai pažeidžiami dėl trinties tarp krano ratų ir bėgio. Portaliniai kranai, uosto kranai, tiltiniai kranai, kasybos technika ir kt. naudoja varančius ir varomus kranų ratus. Tai krano įrangos komponentas, kuris laiko mašinos svorį. Be to, jis turi įtakos visos krano įrangos efektyvumui. Todėl krano rato kokybė yra labai svarbi.

Kranų ratus galima suskirstyti į įvairius tipus pagal įvairius standartus, pavyzdžiui, liejimo ir kalimo kranų ratus, vienabriaunius ir dvibriaunius kranų ratus ir pan. „SEVENCRANE“ tikrina visus kranų ratų gamybos procesus, įskaitant projektavimą, medžiagą, terminį apdorojimą ir kitus, kad užtikrintų aukštą surinkimo kokybę. Pagrindiniai kranų ratų gamybos būdai yra šie: piešimas, 3D modeliavimas, baigtinių elementų analizė, ratų ruošinių gamyba, grubus apdirbimas, terminis apdorojimas, apdailos apdirbimas, kietumo bandymas, surinkimas.

Įprasta kranų įranga paprastai naudoja krano ratų mazgus. Krano ratai laikui bėgant tobulėjo, tapo lengvi, kompaktiški ir paprastai montuojami. Juos daugiausia sudaro keturios dalys: guolių dėžė, rato ašis, rato dalis ir guolis. Krano ratas gali būti tiesiogiai arba netiesiogiai sujungtas su trijų komponentų reduktoriumi. Velenas pagamintas iš 40CrMo medžiagos, kurią po grubaus apdirbimo reikia moduliuoti. Terminis apdorojimas gali padaryti veleną kietą iki HB300. Plokščias raktas jungia kaltą 42CrMo rato dalį su velenu. Rato dalies moduliavimas taip pat gali padidinti jos kietumą iki HB300-HB380. Guolių dėžei gaminti naudojamas 25-30 marlės plienas.

„SEVENCRANE“ yra pasaulyje žinoma aukščiausios klasės mašinų gamybos įmonė, turinti ilgalaikę bendradarbiavimo patirtį su daugeliu žinomų įmonių. Turime išsamius gamybos procesus ir įrangos tyrimų bei plėtros galimybes. Turėdami daugiau nei 25 metų kalimo įrangos gamybos patirtį, mes išsamiai suprantame kiekvienos įrangos veikimą.